為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)?
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線(xiàn)沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線(xiàn)沾錫機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高,不僅要扭線(xiàn)平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線(xiàn)尾全沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn),即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了,但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線(xiàn)尾沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(zhǎng)度偏差。②長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
沾錫機(jī)代替人力,節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率,具廣泛實(shí)用性,快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達(dá)到;是較為實(shí)用的沾錫設(shè)備。沾錫機(jī)電腦調(diào)試,彩色觸摸頻操作。裁線(xiàn)長(zhǎng)度,剝皮刀值,剝皮長(zhǎng)度,均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統(tǒng)的精密沾錫設(shè)備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導(dǎo)軌。氣動(dòng)元器件采用國(guó)外進(jìn)口。線(xiàn)材檢測(cè),氣壓檢測(cè),均為電腦檢測(cè)。沾錫機(jī)必須做到每日清潔,每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括:滑軌,滑槽,運(yùn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油是否減少或磨損,做好這些能大大延長(zhǎng)沾錫機(jī)的使用壽命。
對(duì)于機(jī)器來(lái)說(shuō),接觸不良向來(lái)是一個(gè)造成故障的主要原因之一,小到手機(jī),大到電腦,更大到沾錫機(jī),或者航空設(shè)備等等。既然這個(gè)問(wèn)題這么重要,我們當(dāng)然需要去重視,今天就讓我們一起來(lái)解析一下沾錫機(jī)的接觸不良問(wèn)題吧。
對(duì)于電腦來(lái)說(shuō),發(fā)生接觸不良故障的是內(nèi)存條,而對(duì)于沾錫機(jī)而言,接觸不良的則是接線(xiàn)沾錫機(jī)內(nèi)部的金屬導(dǎo)體,這零件是沾錫機(jī)的核心零件,它將來(lái)自外部電線(xiàn)或電纜的電壓,電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。因?yàn)樗闹匾?,所以我們?duì)其的要求也特別高,需要其具備的接觸和良好的導(dǎo)電性能。
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